熱能去毛刺的基本原理
把工件放在一個(gè)密閉的金屬腔體內(nèi),其間充滿了燃燒氣體和氧氣的混合氣體。氣體混合物被點(diǎn)燃,氣 體的燃燒導(dǎo)致腔內(nèi)溫度在20毫秒內(nèi)上升到大約3500攝氏度。這一短暫的,相對少量的熱量對腔內(nèi)工件的冶金性能不會(huì)造成任何影響,熱效應(yīng)產(chǎn)生的地方使他們 的表面積大于其質(zhì)量的地方,熱量被迅速傳導(dǎo),例如毛刺和碎削。隨著氣體的燃燒,溫度超過其燃點(diǎn),導(dǎo)致毛刺的燃燒,一但火焰達(dá)到毛刺的根部,余熱就被工件的 主體質(zhì)量吸收導(dǎo)致燃燒過程終結(jié)。這就是熱能去毛刺的基本原理和過程。
熱能去毛刺具有去除毛刺、飛邊而又不影響和損傷工件的尺寸或金相結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。熱能方法可以去除零件任意部位的毛刺,包括手工無法到達(dá)的部位、零件內(nèi)孔交接處,甚至盲孔里的毛刺。它優(yōu)于手工去毛刺的是:
1、加工后不需要檢驗(yàn)是否有未去除和未除凈的毛刺,效果可靠且效率高;
2、可以處理多種材料:鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵,以及熱熔塑料等零件;
3、類似的零件,即使尺寸略有不同,也可以放在一起處理;對于尺寸不同的零件,只需稍微調(diào)整某些加工參數(shù),甚至不用改變時(shí)間就能進(jìn)行處理;
4、使生產(chǎn)成本大大降低,并保證了零件的質(zhì)量和壽命摩擦副材料及其選用軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求軸類零件的材料軸類零件的毛坯和材料常見故障的排除傳動(dòng)齒輪的使用要求標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和組成國內(nèi)外齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展及現(xiàn)狀齒輪用淬火介質(zhì)的選擇淬火冷卻中的質(zhì)量問題。
蘭生公司提供美國AFM熱能式去毛刺機(jī)床,用于完全去除松散的,固定形狀的毛刺及工件表面的附著物。通過控制引爆包圍工件的混合氣體所產(chǎn)生的短暫的熱量,超過附著在工件上毛刺及污物(金屬或非金屬)的燃點(diǎn),使其氧化或燃燒。
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